自動多層比重式清選機使用說明
(1)種子清選設(shè)備在室內(nèi)作業(yè)，機器停放地點要平坦、堅實，停放位置應(yīng)考慮排塵方便。
(2)根據(jù)清選要求確定是否需要使用選糧筒；若不需要，應(yīng)將蓋板蓋在選糧筒進口處，并停止選糧筒的轉(zhuǎn)動。在使用選糧筒時，要根據(jù)清選物料的要求對接種槽與刮板的位置進行調(diào)節(jié)，使其處在適當(dāng)?shù)奈恢?選糧筒的工作質(zhì)量取決于接種槽工作邊緣的位置，工作邊緣位置過高清選效果較低；邊緣位置過低，則好的種子損失大)。
(3)清選機備有多種規(guī)格篩孔尺寸的篩片，在選用時應(yīng)根據(jù)加工物料的種類選擇篩孔尺寸，然后將選好的篩片固定在篩箱內(nèi)。更換下篩時，應(yīng)*松開滾輪導(dǎo)軌，使刷子離開篩片后再更換。篩片換好后應(yīng)重新固定刷架，使篩刷全部均勻地與下篩底面接觸，刷毛超出篩面1 mm為宜。
(4)在更換所清選種子的類別時，必須對機器進行全面清理，掃除殘留種粒，以免造成種子混雜，影響種子質(zhì)量。清除時，應(yīng)先打開料斗閘門，翻轉(zhuǎn)窩眼筒內(nèi)的分離槽，風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄放到零位，然后使機器空運轉(zhuǎn)，以排除前、中、后室及沉積室內(nèi)的余種和雜質(zhì)，確認無種粒及雜質(zhì)后，可將機器停止運轉(zhuǎn)，取出上、下篩和尾篩，打開各個出口，卸下窩眼筒種子出口端的擋板，然后用掃帚或刷子仔細清掃機器各部分。再空轉(zhuǎn)機器，直到全部殘留的種子出來為止。停車后再清掃一次，并清掃停放清選機的場地。清掃完畢后，重新將卸下的部件裝好，這時可對更換的種子進行清選。
(5)調(diào)整重力式清選機時，要注意有些參數(shù)是不可調(diào)的。如5XZ-3.0型正壓式重力清選機，其振動方向角、振幅都不可調(diào)，而振動頻率是可調(diào)的；而SXZ-1.0型重力清選機振動方向角和振幅卻是可調(diào)的。這些振動參數(shù)都是清選機的主要參數(shù)，它們決定著分選篩的運動特性及分選篩的生產(chǎn)效率和壽命等。
(6)調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量時，應(yīng)先將前吸風(fēng)道調(diào)節(jié)手柄放在低擋位，然后啟動電動機，待運轉(zhuǎn)正常后，打開喂料斗控制手柄，并逐漸加大喂人量到額定生產(chǎn)率，然后操縱前吸風(fēng)道手柄，慢慢改變風(fēng)量達到要求(應(yīng)使前吸風(fēng)道的風(fēng)量不將合格的種子帶入中部沉降室為準；后吸風(fēng)道的風(fēng)量應(yīng)使尾篩上的物料呈沸騰狀態(tài)，但不允許將合格物料帶人后沉降室)，zui后調(diào)節(jié)后吸風(fēng)道手柄，使風(fēng)量符合要求為止。
(7)每次作業(yè)前都應(yīng)檢查各部緊固螺釘是否松動，轉(zhuǎn)動是否靈活，有無不正常的聲音，檢查各傳動帶的松緊度及磨損情況。若過松應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)中間傳動軸及電動機的位置，使傳動帶張緊；若磨損嚴重，應(yīng)及時更換。
自動多層比重式清選機保養(yǎng)：
1、機器在開始的1～2周內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常檢查機器的三角皮帶、調(diào)速帶及所有的橡膠件是否緊張，有無松動、磨損，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整或修理，正常工作后每月檢查一次。
2、新機器安裝好后，在使用前檢查所有的傳動件、緊固件是否有松動現(xiàn)象，機器運行8～10小時后，停機再認真檢查一遍。
3、對于需要潤滑加油的部位，工作一段時間后(約1～2個月)，需加油一次。
4、每個加工季節(jié)結(jié)束后，應(yīng)對機器進行清理、檢查，對有損壞的部件及時修理，加塑料防護罩，避免露天存放，注意防水、防曝
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